UT（UB）型系列耐腐耐磨泵是一种改进型湿法冶炼专用泵。其结构特点是在泵的磨损较严重的前后泵盖部位，在高分子塑料的基体上，镶嵌耐磨性极好的陶瓷（UT型）或耐磨金属（UB型）。该泵有耐温耐磨损性能好、密封可靠、拆装方便、维修运行成本低等显著优点。它是本公司为湿法冶炼行业服务二十多年经验的产物。
湿法冶炼中输送腐蚀性料浆常用的泵一般为工程塑料泵、陶瓷泵、不锈钢合金泵。但在实际使用过程中存在着超高分子量聚乙烯泵高温耐磨性能差、陶瓷衬里泵易开裂损坏、高耐磨金属合金泵价格贵等不同的缺点。这种情况二十多年来一直没有较大的改进。我公司生产湿法冶炼专用泵二十多年，经过对湿法冶炼工艺的长期观察分析，针对用泵过程中存在的问题，总结了多年耐磨泵制造的经验，根据泵的功能优化、组合各种材料之长，设计制造了UT（UB）型系列经济而又耐用的耐腐耐磨泵，很大程度上填补了原用泵的缺陷，解决了湿法冶炼中高温浸出工段中浆液输送泵使用寿命短、运行费用高的难题。
1. 型号：
UT耐腐耐磨泵（超高分子量聚乙烯与陶瓷复合）、UB耐腐耐磨泵（超高分子量聚乙烯与耐磨不锈钢金属复合）
2. 结构特点：
2.1 在容易磨损的关键部位，镶嵌适用的高耐磨材料。
2.2 耐磨材料列举：根据用户不同的要求选配不同的材料，作为易损部位的耐腐耐磨材料，详见下图：
2.3 几种材料的优缺点对比
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材料
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优点
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缺点
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超高分子量聚乙烯
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耐腐耐磨性均较好
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当温度较高的（温度＞85℃），磨蚀较严重的岗位，
如高温浸出，耐磨性明显下降
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硅化硅
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耐腐耐磨性均很好
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价高，较脆，易碎，低温冲击易开裂
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耐磨陶瓷
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耐腐耐磨性均很好
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价格适中，较脆，易碎，低温冲击易开裂
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不锈钢合金
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高温时耐磨性明显优于超高分子量聚乙烯
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造价相对较高，耐腐性较差
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2.4 UT泵将原有耐腐耐磨泵的前泵盖、后泵盖制作成分体结构，将磨损较大的前泵盖、后泵盖和磨损相对较小的泵壳分开制作。由于泵盖、叶轮可采用多种耐磨衬里材料，使易损件的更换维修周期延长一倍多，同时由于本公司生产的该系列泵采取的密封结构为B型双级副叶轮结构K型动力密封，密封寿命为普通K型动力密封的一到三倍，如用户在密封结构上要求选用内装式机械密封，可选用本公司专利技术生产的G3型抗结晶、抗颗粒密封。
3. 适用范围：
适用各种酸、碱腐蚀性浆液的输送，浆体浓度≤35%，使用温度-20~105℃
材料组合编号表
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组合编号
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泵壳
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前泵盖
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后泵盖
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叶轮
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1
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耐腐耐磨工程塑料U00
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耐磨陶瓷/U00/ZG
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耐磨陶瓷/U00/ZG
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U00
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11
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耐磨陶瓷/U00/ZG
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耐磨陶瓷/U00/ZG
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耐磨陶瓷
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2
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U00/ZG
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U00/ZG
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U00
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3
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刚玉陶瓷/U00/ZG
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刚玉陶瓷/U00/ZG
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U00
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33
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刚玉陶瓷/U00/ZG
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刚玉陶瓷/U00/ZG
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刚玉陶瓷
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4
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碳化硅陶瓷/U00/ZG
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碳化硅陶瓷/U00/ZG
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U00
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44
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碳化硅陶瓷/U00/ZG
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碳化硅陶瓷/U00/ZG
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碳化硅陶瓷
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5
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不锈钢合金/U00/ZG
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不锈钢合金/U00/ZG
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U00
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55
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不锈钢合金/U00/ZG
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不锈钢合金/U00/ZG
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不锈钢合金
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6
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耐磨陶瓷/ZG
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耐磨陶瓷/ZG
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耐磨陶瓷/ZG
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U00
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注：对材料配置有特殊要求时请与本公司联系
推荐几种材料组合配置：（参照上表材料组合编号优选方案如下）
1：价格适中 2：使用温度较低时（≤85℃） 5、55：使用温度较高 6：价格适中，B型密封结构陶瓷泵
新材料"U00"介绍
衬里专有材料，耐腐耐磨改性超高分子量聚乙烯——U00，主要优势为内衬"U00"材料的泵的抗磨性提高一倍以上，在磨蚀严重的岗位上使用，寿命长，效果尤为明显。
"U00"材料的泵只是材质的改变，与原有各类泵的组件尺寸、安装要求、安装方法相同，无其它特别要求。
"U00"材质的泵为本公司发明——独家生产！
"U00"材料的泵特别适用的岗位：磨蚀性严重的岗位；原用超高分子量聚乙稀泵寿命不长，效果不好的岗位；例如：锌、铜、镍、钴冶炼的浸出料浆泵、压滤泵、钛白粉生产的料浆泵、磷复肥料浆泵、环保脱硫排渣泵、其它各类矿浆泵等。
B型结构不带冷却水K型动力密封
B型结构带冷却水K型动力密封
G3型抗颗粒内装式机械密封
G3密封为宙斯泵业自行设计的一种改良型抗颗粒泵用机械密封；密封的动、静环均由碳化硅或硬质合金制成，可用于输送含大量颗粒的腐蚀性液体。该密封和“卡砂”失效的缺点。该密封为宙斯泵业的专利产品。
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