耐磨(是PE的4倍):适用于脱硫浆、煤浆、选矿矿浆等,制作弯头寿命长
耐腐:酸碱类介质的输送
耐温:高温化工液体、高温料浆输送等
特别适用:输送有温度的腐蚀性料浆,例如:有色冶炼、磷复肥、钛白粉等行业的80~120℃高温浆体;磨损严重管线的弯头制造,例如:脱硫料浆、煤(渣浆)、矿山选矿矿浆等物料输送管线的弯头、三通制造。
其它用途:衬里容器、搅拌槽、搅拌桨的防腐防磨内衬
一. A50衬塑管道简介
所谓A50是宙斯泵业对一种管道衬里材料的商品名。A50的基本成份是在聚烯烃类基材的基础上进行改性的一种材料。通过改性使材料发生以下变化:一是增强了内衬材料和金属管道外壳的结合性,其它衬里管道(如PP、PO、PE)易产生内衬层和金属外壳脱落的问题,在A50管道上得到了解决;二是通过改性提高了材料的使用温度,使材料的软化温度在140℃左右,实际长期使用温度可达120℃;三是通过改性增加了衬里材料的密度和韧性,从而使耐磨性能大幅度提高,经宙斯泵业的磨耗试验和客户的实际效果证明,在80℃温度料浆中使用,A50的耐磨性比市场上的PO衬塑管道弯头的使用寿命增长了3.5~4倍!
二. 钢衬特种塑料A50管道、容器技术性能指标
特点
色别:乳白色不透明
耐温:使用温度-40~120℃
耐磨:耐磨性是聚乙烯的四倍
耐腐:耐酸碱类介质的腐蚀
使用压力:-0.1~1MPa
耐脱层:衬层和金属粘结性系数好
适用
● 输送各类料浆的管道,例如:石灰浆、煤浆、矿浆等其它各类磨蚀性浆体
● 用于管路中磨损严重的弯头和三通更合适
● 输送温度较高(120℃以内)的腐蚀性介质
● 制作各种有磨损要求,有温度要求的容器等
服务
1. 代为设计、选型
2. 现提供标准管件,也代加工异型管件
3. 代客加工制造搅拌槽、搅料浆及容器
三. 其它相关技术指标提示
● 可以加工直径1000mm、长度6000mm以内管道
● 可加工衬层厚度为3~8mm(客户自选)
● 可提供衬里技术:一般衬里或加龟甲网衬里两种
● 可代加工非标工件
四. A50衬管和其它材料管道优势的互比性
1. 克服了聚四氟乙烯衬管耐温而不耐磨及和金属结合不牢固、还有价格高的缺点。
2. 克服了PP、PE、PO衬管的耐腐而不耐温、不耐磨的缺点。
3. 克服了贵金属管道不耐腐、不耐氯离子腐蚀及制造成本高的缺点。
4. 产品性价比好:造价比普通衬塑管高30%;比聚四氟乙烯衬管低三分之一;增加30%的投入,可提高使用寿命3倍左右,有极好的性价比。
宙斯泵业根据有色冶炼、电力脱硫、矿产品加工、磷复肥等行业的磨蚀性料浆和高温腐蚀性液体输送的需求,聚焦钢衬塑管道耐温、耐磨、耐开裂三个难题,经过多年对衬里材料的改性,终于开发出不同品种不同功能衬塑管道,有A40系列耐高温型、A50、A60系列耐磨型等多个品种供不同需求的用户选择。经过几年的应用,为很多客户解决了管道弯头不耐磨、搅拌容器使用寿命不长等难题,产品受到客户的认同。新开发的钢衬塑管道产品不仅有耐磨、耐腐、耐高温、耐脱层的特性,还有管道表面光滑、输送效率高、节能效果好的优点。广泛适用于化工、环保、矿山、冶炼、化肥、电力、烟气脱硫等行业。
不同衬里材料的管道的技术特性和适用范围
1. PO、PE衬塑管道:使用温度≤80℃,适用于一般性腐蚀介质的输送。
2. PP衬塑管道:使用温度≤100℃,适用于含少量溶剂的腐蚀性介质的输送。
3. A40衬塑管道:使用温度≤120℃,与PE、PO衬塑管相比,耐腐性能相同,耐高温性有大幅度提高。
4. A50、A60钢衬改性塑料耐磨管道:该管道是宙斯泵业自行研发的一种耐磨类的衬塑管道,其耐磨性能与超高分子量聚乙稀材料(UHMWPE)相近,比PE、PO衬塑管道耐磨性提高两倍,因此可用于各类腐蚀性料浆的输送,尤其适宜加工制造磨蚀性严重的管道弯头。A50、A60衬塑管道的另一种特点是耐高温性好,A50材料适用于温度≤120℃,A60材料适用于温度≤100℃。
5、F4衬聚四氟乙稀管道:适用于输送≤120℃的强腐蚀介质。
6、PU衬聚氨酯管道:有极好的耐磨性,适用于输送70℃温度以内的非腐蚀性砂浆。例如:石灰浆、煤浆、矿浆等。
钢衬塑管道型号标注
钢塑复合管道的安装施工要求
搬运:应轻起轻落,防止损坏塑料密封面。
起吊:高空架管时要单根起吊,用支架逐根安装,不允许将几根管联接后吊起,以避免管端密封面损坏。
安装:1. 安装过程中严禁敲击密封面,法兰联接处应加耐蚀橡胶或四氟包复的软垫片,拧紧螺栓时, 应均匀对称用力。还应注意管道应远离火源1米以上,也不要与蒸汽管道紧靠在一起。
2. 管线安装使用时,应根据使用的温度设置热力补偿措施。
设计、选型、服务
1. 用户在设计时,可把以下情况告诉宙斯泵业:即输送介质的化学性能、温度、使用压力(负压也须说明)含固量、固体粒径等。
2. 用户所需管道的长度可根据用户的实际需要配置,由用户提出要求,宙斯泵业均能生产。
3. 宙斯泵业定制各类非标管件,如异径三通、四通等,也定制各类衬塑型容器、塔类产品等。
4. 用户在设计或设制管线时如果需要,宙斯泵业可以提供管线布置设计,阀门选型等方面的技术服务,代为用户制作图纸。
5. 非标管道、容器、搅拌桶、搅拌桨,其它机械件由用户提供图纸,可自定或宙斯泵业代为设计。
直管
安装尺寸图
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
S
|
n-d
|
L
|
|
25
|
115
|
85
|
60
|
42
|
25
|
4
|
4-14
|
100~6000mm
可按用户要求定制
|
32
|
135
|
100
|
70
|
48
|
32
|
4
|
4-18
|
40
|
145
|
110
|
80
|
57
|
40
|
4
|
4-18
|
50
|
160
|
125
|
95
|
73
|
50
|
6
|
4-18
|
65
|
180
|
145
|
110
|
83
|
61
|
6
|
4-18
|
80
|
195
|
160
|
130
|
102
|
79
|
8
|
4-18
|
100
|
215
|
180
|
150
|
121
|
99
|
8
|
8-18
|
125
|
245
|
210
|
175
|
152
|
119
|
9
|
8-18
|
150
|
280
|
240
|
200
|
168
|
135
|
9
|
8-23
|
200
|
335
|
295
|
265
|
219
|
187
|
9
|
8-23
|
250
|
390
|
350
|
320
|
273
|
233
|
12
|
12-23
|
300
|
440
|
400
|
368
|
325
|
282
|
12
|
12-23
|
350
|
500
|
460
|
428
|
377
|
325
|
15
|
16-23
|
400
|
565
|
515
|
482
|
426
|
370
|
15
|
16-25
|
450
|
615
|
565
|
532
|
480
|
422
|
18
|
20-25
|
500
|
670
|
620
|
585
|
530
|
460
|
20
|
20-25
|
600
|
765
|
705
|
670
|
630
|
595
|
|
20-25
|
700
|
860
|
810
|
775
|
720
|
685
|
|
24-25
|
800
|
975
|
920
|
880
|
820
|
780
|
|
24-28
|
异径管
|
公称通径
|
DN2
|
25
|
32
|
32
|
40
|
40
|
50
|
50
|
65
|
65
|
80
|
DN1
|
32
|
40
|
50
|
50
|
65
|
65
|
80
|
80
|
100
|
100
|
长度
|
L
|
120
|
公称通径
|
DN2
|
80
|
100
|
100
|
125
|
125
|
150
|
150
|
200
|
200
|
250
|
DN1
|
125
|
125
|
150
|
150
|
200
|
200
|
250
|
250
|
300
|
300
|
长度
|
L
|
180
|
三通、四通
安装尺寸图
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
L
|
H
|
n-d
|
|
25
|
115
|
85
|
60
|
42
|
25
|
180
|
90
|
4-14
|
32
|
135
|
100
|
70
|
48
|
32
|
190
|
95
|
4-18
|
40
|
145
|
110
|
80
|
57
|
40
|
200
|
100
|
4-18
|
50
|
160
|
125
|
95
|
73
|
50
|
220
|
110
|
4-18
|
65
|
180
|
145
|
110
|
83
|
61
|
230
|
115
|
4-18
|
80
|
195
|
160
|
130
|
102
|
79
|
270
|
135
|
4-18
|
100
|
215
|
180
|
150
|
121
|
99
|
340
|
170
|
8-18
|
125
|
245
|
210
|
175
|
152
|
119
|
420
|
210
|
8-18
|
150
|
280
|
240
|
200
|
168
|
135
|
500
|
250
|
8-23
|
200
|
335
|
295
|
265
|
219
|
187
|
660
|
330
|
8-23
|
250
|
390
|
350
|
320
|
273
|
233
|
700
|
350
|
12-23
|
300
|
440
|
400
|
368
|
325
|
282
|
720
|
360
|
12-23
|
350
|
500
|
460
|
428
|
377
|
325
|
750
|
375
|
16-23
|
400
|
565
|
515
|
482
|
426
|
370
|
750
|
375
|
16-25
|
450
|
615
|
565
|
532
|
480
|
422
|
800
|
400
|
20-25
|
500
|
670
|
620
|
585
|
530
|
460
|
800
|
400
|
20-25
|
600
|
765
|
705
|
670
|
630
|
595
|
1500
|
750
|
20-25
|
700
|
860
|
810
|
775
|
720
|
685
|
1500
|
750
|
24-25
|
800
|
975
|
920
|
880
|
820
|
780
|
2000
|
1000
|
24-28
|
90°弯头
安装尺寸图
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
L
|
n-d
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
L
|
n-d
|
|
25
|
115
|
85
|
60
|
90
|
4-14
|
250
|
390
|
350
|
320
|
280
|
12-23
|
32
|
135
|
100
|
70
|
95
|
4-18
|
300
|
440
|
400
|
368
|
360
|
12-23
|
40
|
145
|
110
|
80
|
100
|
4-18
|
350
|
500
|
460
|
428
|
420
|
16-23
|
50
|
160
|
125
|
95
|
108
|
4-18
|
400
|
565
|
515
|
482
|
480
|
16-25
|
65
|
180
|
145
|
110
|
110
|
4-18
|
450
|
615
|
565
|
532
|
540
|
20-25
|
80
|
195
|
160
|
130
|
135
|
4-18
|
500
|
670
|
620
|
585
|
500
|
20-25
|
100
|
215
|
180
|
150
|
170
|
8-18
|
600
|
765
|
705
|
670
|
800
|
20-25
|
125
|
245
|
210
|
175
|
190
|
8-18
|
700
|
860
|
810
|
775
|
1000
|
24-25
|
150
|
280
|
240
|
200
|
220
|
8-23
|
800
|
975
|
920
|
880
|
1100
|
24-28
|
200
|
335
|
295
|
265
|
280
|
8-23
|
|
|
|
|
|
|
45°弯头
安装尺寸图
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
R
|
L1
|
n-d
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
R
|
L1
|
n-d
|
|
80
|
195
|
160
|
130
|
130
|
60
|
4-18
|
300
|
440
|
400
|
368
|
450
|
180
|
12-23
|
100
|
215
|
180
|
150
|
190
|
65
|
8-18
|
350
|
500
|
460
|
428
|
525
|
210
|
16-23
|
125
|
245
|
210
|
175
|
190
|
75
|
8-18
|
400
|
565
|
515
|
482
|
600
|
245
|
16-25
|
150
|
280
|
240
|
200
|
225
|
90
|
8-23
|
450
|
615
|
565
|
532
|
700
|
250
|
20-25
|
200
|
335
|
295
|
265
|
300
|
120
|
8-23
|
500
|
670
|
620
|
585
|
500
|
200
|
20-25
|
250
|
390
|
350
|
320
|
375
|
150
|
12-23
|
|
|
|
|
|
|
|
各类钢衬塑容器、塔器、搅拌槽,衬层厚度3~8mm用户任选;可选衬里材料有PO(使用温度75℃以内)、PP(使用温度≤95℃)、A50(使用温度≤120℃,耐磨性能特好)等。
|
|
单层平底双桨搅拌槽
|
双层双桨搅拌槽
|
衬塑搅拌槽主要用于搅拌90℃以内的腐蚀性浆体和清液。例如:黄金、白银、钴、镍、锂、铜等行业的湿法冶炼中浆体的搅拌。搅拌槽、储槽的使用压力限为常压,尤其适用含氢氟酸体系的浸出。外壳呈双层结构的搅拌槽可外接热水或冷水,用于对物料进行加温或冷却。
衬塑容器、搅拌槽金属表面用龟甲网处理,使衬塑层与金属壳体牢固地粘合在一体,不脱层,不龟裂,使用寿命大大延长。
|