1.采用PP改性材料或进口氟树脂PVDF一次注塑成型的全塑部件组装而成,质轻、强度高、无毒无污、不易结垢、耐腐蚀性能优异。
　　2.叶轮、泵轴同步注塑,杜绝键打滑及介质腐蚀金属轴,过流部件全部为耐腐蚀工程塑料RPP或PVDF。
　　3.直接传动结构紧凑,传动效率高,联接式传动采用金属支架支撑泵体及叶轮组件,装拆方便。
　　4.吸入口设有止回膜片,泵腔内设有储液室及气液分离腔过叶轮的转动可自动抽真空排液,在吸送介质时,液体可时续、断液15分钟内来液可继续送,机封不需另冷却水冷却,操作方便安全无泄露,式取代液下泵的最佳产品

型 号	流 量		扬 程 (m)	吸 程 (m)	转 速 (r/min)	电机功率 (KW)	口 径mm
	(m/h)	(L/S)					吸 入	排 出
25CYZ-A-20-P	3.2	0.9	20	6.5	2900	0.75	25	25
25CYZ-A-32-P	3.2	0.9	32	6.5	2900	1.1	25	25
40CYZ-A-20-P	6.3	1.8	20	6.5	2900	1.1	40	32
40CYZ-A-40-P	10	2.8	40	6.5	2900	4	50	40
50CYZ-A-12-P	15	4.2	12	6.5	2900	1.5	50	50
50CYZ-A-20-P	18	5	20	6.5	2900	2.2	50	50
50CYZ-A-35-P	14	3.9	35	6.5	2900	4	50	50
50CYZ-A-40-P	10	2.8	40	6.5	2900	4	50	50
50CYZ-A-50-P	12.5	3.5	50	6.5	2900	5.5	50	50
50CYZ-A-60-P	15	4.2	60	6.5	2900	7.5	50	50
50CYZ-A-75-P	20	5.6	75	6.5	2900	11	50	50
65CYZ-A-15-P	30	8.3	15	6.5	2900	3	65	50
65CYZ-A-32-P	25	6.9	32	6	2900	5.5	65	50
80CYZ-A-13-P	35	9.7	13	6	2900	3	80	65
80CYZ-A-17-P	43	12	17	6	2900	4	80	65
80CYZ-A-22-P	40	11.1	22	6	2900	5.5	80	65
80CYZ-A-25-P	50	13.9	25	6	2900	7.5	80	80
80CYZ-A-32	50	13.9	32	6	2900	7.5	80	80
80CYZ-A-55-P	60	16.7	55	6	2900	18.5	80	80
80CYZ-A-70-P	60	16.7	70	6	2900	22	80	80
100CYZ-A-20-P	100	27.8	20	6	2900	11	100	80
100CYZ-A-40-P	100	27.8	40	6	2900	22	100	100
100CYZ-A-40A-P	50	13.9	35	6	1450	22	100	100
100CYZ-A-65-P	100	27.8	65	6	2900	30	100	100
100CYZ-A-75-P	70	19.4	75	6	2900	30	100	100
150CYZ-A-45-P	170	47.2	45	5	2900	37	150	100
150CYZ-A-55-P	170	47.2	55	5	2900	45	150	100
150CYZ-A-65-P	170	47.2	65	5	2900	55	150	100
150CYZ-A-80-P	160	44.4	80	5	2900	55	150	100
200CYZ-A-63-P	280	77.8	63	5	1450	90	200	150
250CYZ-A-50-P	400	111.1	50	5	1450	90	250	200
300CYZ-A-50-P	500	138.9	50	5	1450	110	300	250

　　如下图所示,耐腐蚀自吸泵的性能曲线图:
　　安装详细指示图与尺寸结构图

　　1)、安装: 1.泵经长途运输到达使用现场,安装前须检查整机零件是否完好无损,紧固件应予紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有移位,应予校正。 2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失,不得装小于90°的弯头,进口管路上90°的弯头不要超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂质进入泵内,保证泵能正常运转,安装时尽可能的减少进口管路长路(这样会减少进口管路空气,从而减少自吸时间,增加工作效率)。 3.进水管的连接螺栓一定要均力拧紧,密封一定要严密,绝对不能漏气,尽量使用软质的法兰密封垫(如氟橡胶),否则会严重影响泵的自吸性能。
　　2)操作使用注意事项: 1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致,切勿反转! 2.泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果7~10分钟尚不能出液,应立即停机检查原因(主要检查进口管是否漏气,以防泵内工作液升温,损坏泵机。 3.次在泵体内注液后一般不需再注液,但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在,泵内液体损失,在第二次开车前应先检查泵内存液情况,加满液后再开车。 4.冬季长期不使用时,应排尽泵体内的液体,以免受冷冻,不能正常工作。